قلاویز ها

قلاویز ها

قلاویز ها و حدیده ها برای رزوه نمودن فلز ، پلاستیک سخت به کار برده می شوند . از قلاویز ها برای ایجاد رزوه های داخلی و از حدیده ها برای ایجاد رزوه های خارجی استفاده نمود .

پوشش سطح

پوشش سطح

کاربرد اولیه انواع روکش های قلاویز : روکش زرد طلائی ، روکش آبی خاکستری ، روکش خاکستری بنفش ، روکش مشکی ، روکش خاکستری تیره و روکش خاکستری روشن

قلاویز پی ام

قلاویز پی ام

گرید متالوژی پودر فولاد سرعت بالا یک فولاد گرید برتر است که برای سختی بالا در برابر حرارت (سرخی)، مقاومت در برابر سایش، طول عمر ابزار،مقاومت حرارتی، سختی، استحکام و کارائی تحت شرایط سخت برشکاری با سرعت برشکاری بالا جهت ارتقاء بهره وری و طول عمر ابزار طراحی مهندسی شده است.

تاریخچه حدیده و قلاویز

تاریخچه حدیده و قلاویز

حدیده و قلاویز ابزارهایی برای تولید دندانه هستند که با نام ابزارهای دنده زنی نیز شناخته می شوند. بعضی از انواع آن برشی (قلاویزهای برشی) و بعضی دیگر از نوع قلاویزنورد یا فرمینگ (باکالیت) می باشند. قلاویزها برای ایجاد دنده در قسمت مادگی قطعه کار (مهره) و حدیده ها در قسمت نری قطعه (پیچ) کاربرد دارند. بسته به نوع کار و رزوه ایجاد شده در صورت استفاده از قلاویز پروسه تولید را رزوه زنی (TAPPING) و در صورتیکه دندانه توسط حدیده ایجاد شود (THREADING) یا پیچ زنی نامیده می شود. به هر حال چه از قلاویز...

انواع فولاد قلاویزها

انواع فولاد قلاویزها

فولاد استفاده شده در تولید قلاویزها و تفاوت بین گرید های مختلف:فولادی که عموما برای تولید قلاویز مورد استفاده قرار میگیرد از نوع فولاد تند بر( HSS-M2 ) میباشد.برای قلاویزهایی با کیفیت بالاتر، از فولاد M35 استفاده میشود که معمولا با گرید HSS-E چاپ شده برروی قلاویزها شناخته میشود.

پیشنهادات کلی در مورد نحوه قلاویزکاری

پیشنهادات کلی در مورد نحوه قلاویزکاری

. برای کنترل بهتر تلورانس رزه ها و بالا بردن کیفیت قلاویزکاری:۱- اسپیندل و سری قلاویزگیر باید آزادانه حرکت کنند. با یک آزمایش ساده می توانید از حرکت آزادانه اسپیندل مطمئن شوید.۲- استفاده از ابزار گیر شناور(بازویی) کاملا مرسوم است. این ابزار اجازه میدهد تا قلاویز با حفره ایجاد شده برای قلاویزکاری در یک راستا قرارگیرد.۳- از قرار دادن بوش بر روی حفره مورد قلاویزکاری خودداری فرمایید. احتمال دارد نوک قلاویز بواسطه تماس با بوش آسیب ببیند....

استاندارد تلرانس قلاویزها

استاندارد تلرانس قلاویزها

تلرانس ( به انگلیسی: Tolerance) در واقع بیان می‌ کند چه ابعادی برای یک قطعه قابل قبول است .استاندارد تلرانس قلاویزها و نسبت مناسب ابعاد برای دندانه های استاندارد آمریکایی(UNC– UNF – NC – NF)این قلاویز ها طبق جدول استاندارد زیر طراحی شده اند:. 1A, 2A,3A برای دندانه های خارجی (پیچ). 1B,2B,3B برای دندانه های داخلی (مهره)

قلاویز فرمینگ ( باکالیت)

قلاویز فرمینگ ( باکالیت)

این نوع از قلاویزها برای ماشین کاری بر روی مواد هادی ودارای قابلیت فرم پذیری طراحی شده اند که معمولا با نام قلاویز باکالیت (فرم دهنده های سرد، قلاویز نورد) و یا قلاویزهای بدون شیار نیز شناخته میشوند. در این نوع از قلاویزها هیچگونه لبه برنده ای وجود ندارد و ظاهری شبیه به پیچ دارند. بواسطه فرم خاص طراحی شده برای نورد ،با لبه های گرد و طول روزه کوتاه میتوان آنها را در حفره های دارای خروجی و بدون خروجی نیزمورد استفاده قرارداد.